目前我国大型高压电动机轴承系统多采用分离式NTN滑动轴承，其故障率较低。但是还有许多电动机采用端盖式滑动轴承和端盖式滚动轴承，采用这两种NTN轴承的电动机轴承故障率较高，以下着重对这两种轴承的检测与维护进行详细的论述。
1 电厂高压电动机轴承检测
  目前我国电厂高压电动机轴承的检测主要通过定期更换轴承并对轴承与轴配合进行检测，以保障轴承系统的运行稳定。由于电厂用高压电动机轴承直径较大，间隙也相对较大，常用塞尺直接进行检测，但是其检测准确度较低，目前已不常用。常用的事压铅检测法，随着检测过程较为费事，但是为了保障机组安全多数电厂采用此法进行检验。此法采用间隙 1.5~2 倍的铅丝，截成 15~40 毫米长度，放在轴颈及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后再拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁铅丝厚度，对比间隙平均值，检测轴承间隙是否符合标准。如不符合标准应采用上下瓦加垫减垫的方式进行调整。在进行滑动轴承检测时，除采用上述方法进行径向间隙外还需进行轴向检测，将轴移至一个极端位置，然后用塞尺或百分表测量轴从一个极端位置至另一个极端位置的窜动量即轴向间隙，如间隙不符合规定要及时进行调整。
2. 分离滑动式NTN轴承维护
   由于滑动式NTN轴承结构更为合理，且技术性更为先进，我国许多高压电动机都采用这种结构的NTN轴承。但是其使用与维护较滚动式轴承复杂，较为时费力，需要经常补充稀油，需要定时研磨轴瓦。在研磨轴瓦后的安装时，还需注意轴瓦间隙的控制，避免漏油、渗油灯情况的出现。