NTN轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。

1. 操作不当
原因：安装、操作或拆卸不当可能引起保持架变形或缺损 
建议：使用合适的操作、安装和拆卸工具 
2.润滑不充分
原因：润滑不充分或不当可能导致元件擦伤或者严重的INA轴承变形 
建议：改进润滑系统，定时恰当地补充或更换润滑剂 
3.生锈与腐蚀 
原因：接触水可能导致水泵轴连轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损伤后的轴承在工作时可能导致剥落 
建议：定期检查密封，保证良好的密封效果，正确储存NTN进口轴承
4.电流 
原因：转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不当会导致轻微的烧伤 
建议：在对NTN轴承以外的部件焊接前通过适当接地连接减少或避免电流通过轴承 
5. 外部材料
原因：磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致进口轴承工作面磨损、擦伤和凹陷 
建议：清除侵入颗粒和碎片，更换润滑剂，检查密封系统 
6. 偏心 
原因：偏心、倾斜或过大负荷可能导致几何应力集中或表面剥落 
建议：精确加工NTN轴承座和挡肩
试运转中检查事项为，是否有异常音响、NTN水泵轴连轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下NTN轴承检查。

装配异物的防止：NTN轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此最好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在水泵轴连轴承转动时很容易沿着轴进入NTN轴承内部。轴承室最好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。